電動(dòng)液壓脫模器操作要點(diǎn)

液壓脫模器可用于直徑為：50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。
電動(dòng)液壓脫模器技術(shù)參數(shù)：
主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：
1、zui大載荷150KN
2、測(cè)力表量程;0-40Mpa
3、上升速度：50cm/min
4、油液zui大工作壓力：30Mpa
5、活塞直徑：80mm
6、活塞zui大行程：270mm
7、電機(jī)規(guī)格：1500w 380v 1400轉(zhuǎn)/分
8、凈重：約210公斤
9、外形尺寸：600×520×1260mm
電動(dòng)液壓脫模器操作要點(diǎn)
1．接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入(見附圖)。
 
  2．根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
       3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
       4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
       5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直)。6．電氣安全接地。
電動(dòng)脫模器操作規(guī)程
  1、 通電后，檢查各部位螺絲有無松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，電動(dòng)脫模器接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，(注意與試模配套的圈槽向下與試?？谂浜?，再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停”按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到zui低時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，
3、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
電動(dòng)脫模器保養(yǎng)與維護(hù)
        1、電動(dòng)液壓脫模器在使用時(shí)，先將電源插頭插座，接通電源，使用完畢，請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。
       2、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器、兩個(gè)行程控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)接通電源，而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。
         3、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)(即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而推動(dòng)座不上升)，可打開動(dòng)力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶張緊，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
       4、使用完畢，請(qǐng)將立柱上，下托盤，推動(dòng)座等擦干凈，套上防塵罩，如較長時(shí)間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。